Avantages principaux
Soudage par points efficace et précis
Bénéficiant d'une précision de positionnement répétée de ± 0,05 mm, le robot contrôle avec précision la position de pressage, la force de serrage et le temps de mise sous tension des électrodes de soudage par points, garantissant ainsi une taille de pépite et une résistance à la traction uniformes pour chaque point de soudage. Il élimine efficacement les qualités de soudage incohérentes causées par des erreurs de fonctionnement manuelles. Pour les robots de soudage par points de type colonne-, une fois la pièce serrée et positionnée sur l'outillage, la liaison multi-axes permet le soudage à des positions multi-angles, réduisant considérablement les heures de travail auxiliaires consacrées au remplacement et au réglage des outils.
Adaptation flexible à plusieurs scénarios
Équipé d'une liberté de mouvement flexible de 6-degrés-de-et compatible avec des pistolets de soudage par points de diverses spécifications, le robot prend en charge plusieurs types de joints, notamment les joints bout à bout, les joints d'angle et les joints à recouvrement. Il peut ajuster de manière flexible les trajectoires de mouvement pour le soudage par points dense de petites pièces de précision ainsi que pour le soudage par points multi-angle de pièces de taille moyenne, sans remplacement fréquent de l'équipement ni modification des outils.
Points de soudure hautement cohérents et qualité de produit stable
Une pression de serrage et des paramètres de processus uniformes sont appliqués à chaque point de soudage pendant le soudage robotisé, offrant ainsi une cohérence exceptionnelle dans la production de masse et réduisant considérablement les produits défectueux. La qualité stable des pépites réduit les charges de travail de reprise, de déchets et d'inspection de la qualité, apportant des avantages quantifiables en termes de qualité et de coût à la production de sous-ensembles de carrosserie-en-blancs et en tôle.
Taux d'utilisation de l'équipement stable et maintenance facile
Le poignet creux adopte une structure interne de routage des câbles pour éviter l'abrasion des câbles, garantissant ainsi un fonctionnement stable de l'équipement et des cycles de maintenance prévisibles.

Diagramme d'objet physique sur-site
Principaux paramètres techniques
| Catégorie de paramètre | Spécification |
|---|---|
| Axe | 6 axes |
| Charge maximale | 20 kg |
| Envergure des bras (portée) | 1895 millimètres |
| Répéter la précision du positionnement | ±0,05mm |
| Vitesse maximale | J1 : 110 degrés/s, J2 : 146 degrés/s, J3 : 134 degrés/s, J4 : 273 degrés/s, J5 : 240 degrés/s, J6 : 375 degrés/s |
| Plage de mouvement | J1 : ±155 degrés, J2 : -140 degrés /+65 degrés, J3 : -75 degrés /+110 degrés, J4 : ±180 degrés, J5 : ±115 degrés, J6 : ±360 degrés |
| Poids de l'équipement | Environ. 230 kg |
| Classe de protection | Poignet : IP54, Corps : IP40 |
| Environnement d'installation | Température de fonctionnement : 0 à 40 degrés, température optimale : 15 à 25 degrés, humidité : 20 à 80 % d'humidité relative (sans-condensation) |
| Pression d'alimentation en air | 0,5 ~ 0,7 MPa |
| Alimentation | 220 V ±10 %, 50/60 Hz |
| Couple admissible | J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m |
| Inertie admissible | J4 : 0,664 kg·m², J5 : 1,12 kg·m², J6 : 0,397 kg·m² |
| Composants de base | Corps moulé, servomoteurs, réducteurs à engrenages, composants électriques – toute la marque BORUNTE |
| Volume de lubrification | J1 : 1 400 mL, J2 : 1 000 mL, J3 : 800 mL, J4 : 250 mL |
| Pièces d'usure | Courroie de distribution MBT233080505, 5M-8, 85 dents |
| Accessoires | Clé USB incluse |

Principe de fonctionnement et processus
Le processus de travail principal du robot de soudage par points est le suivant :
- Les opérateurs de positionnement et de fixation des pièces placent les pièces à souder par points-sur des outillages spéciaux. La fixation précise des pièces est réalisée via les broches de positionnement et les dispositifs de pressage des fixations, garantissant que les positions de soudage sont cohérentes avec celles définies dans le programme du robot.
- Réglage des paramètres et appel du programme Sélectionnez le programme de soudage par points correspondant à la pièce à usiner via le boîtier d'apprentissage et confirmez les paramètres, notamment le courant de soudage, la durée de mise sous tension - et la pression de l'électrode. Si un réglage des paramètres est nécessaire, les modifications et la sauvegarde peuvent être effectuées directement sur l'écran tactile de commande de la machine à souder équipée sans réécrire l'intégralité du programme.
- Opération automatique de soudage par points Une fois l'équipement démarré, le robot entraîne le pistolet de soudage par points pour qu'il se déplace vers la première position de soudage conformément aux instructions du programme. Le pistolet de soudage appuie d'abord sur la surface de la pièce et applique la pression prédéfinie, puis le courant de soudage est activé pour effectuer un soudage sous tension pendant la durée définie et former une pépite. Une fois le soudage terminé, le pistolet de soudage relâche la pression et se soulève. Le robot déplace ensuite le pistolet de soudage vers la position de soudage suivante et répète les opérations ci-dessus jusqu'à ce que toutes les tâches de soudage par points soient terminées.
- Achèvement de l'opération et réinitialisation Une fois toutes les procédures de soudage par points terminées, le robot ramène le pistolet de soudage à sa position d'origine. Après avoir connecté les câbles de commande, le dispositif d'outillage se desserre automatiquement. Les opérateurs retirent les pièces soudées finies et l'équipement attend les instructions de soudage du prochain lot de pièces.

Diagramme de simulation 3D




Gros plan-sur les diagrammes de chaque composant
Scénarios d'application
| Catégorie de scénarios d'application | Objets d'application spécifiques | Matériaux applicables |
| Fabrication automobile | Panneaux de carrosserie (portes de véhicules, toits de voitures, couvercles de coffre), traverses de châssis, cadres de sièges, supports de tableau de bord | Acier à faible-acier au carbone, acier-à haute résistance, tôles d'acier galvanisées |
| Produits matériels | Cadres de meubles en métal (supports de tables et de chaises, cadres d'armoires), épissure de coque de boîte à outils, quincaillerie (charnières, pièces de liaison) | Acier à faible-carbone, acier inoxydable, laiton |
Guide d'utilisation et d'entretien du robot de soudage par points
Exigences environnementales
Température: -5 degrés -45 degrés
Humidité relative Inférieure ou égale à 85%
Évitez les fortes interférences électromagnétiques et les gaz corrosifs ; des déflecteurs de protection peuvent être ajoutés pour empêcher les scories de soudage.
Objectif initial du débogage
Calibrez l'écart entre le centre de la pince de soudage et l'axe du robot pour garantir des soudures précises.
Vérifier l'uniformité de la force de serrage de la pince de soudage et la normalité du circuit.
Ajustez les paramètres de soudage et effectuez des tests de soudage pour confirmer la qualité de la soudure.
Entretien courant
Quotidiennement : Vérifiez l'usure des électrodes, nettoyez les scories de soudage et l'huile et vérifiez les fils de connexion des électrodes.
Hebdomadairement : Vérifiez la lubrification des joints, la pression d’air du cylindre et les fuites des conduites d’air.
Mensuellement : calibrez le courant et la tension de la machine à souder, vérifiez le ventilateur de refroidissement, nettoyez la poussière et calibrez la précision du positionnement des luminaires.
Vidéos de cas clients
Profil de l'entreprise
Chuanglida est un fabricant professionnel de robots complets de soudage par points et un -fournisseur unique de postes de travail de soudage. Nous fournissons des robots individuels ainsi que des solutions clé en main entièrement intégrées. Nous pouvons fournir des brochures de produits, des dessins CAO 3D et des rapports d'inspection de carrosserie de robot. Avec un emballage standard pour l’exportation, nous livrons nos produits dans le monde entier.
FAQ
Q : Comment confirmer les paramètres finaux et précis de l'équipement ?
R : Veuillez fournir les dessins des pièces, le matériau et l’épaisseur des plaques, la capacité de production quotidienne et la durée du cycle de soudage cible. Nous publierons une feuille de confirmation officielle des paramètres avec le devis.
Q : Pouvons-nous demander des tests d’échantillons ou une vérification du processus de soudage ?
R : Un échantillon d’essai de soudage peut être organisé si les conditions du processus sont remplies pour vérifier la qualité du soudage des pièces avant de passer une commande.
Q : Quelle est la quantité minimale de commande et le délai de livraison standard ?
R : La quantité minimale de commande et le délai de livraison varient en fonction du modèle de machine et des exigences personnalisées. Un MOQ flexible est disponible pour la première commande à l'essai, et la période de livraison exacte de votre projet sera spécifiée dans le devis. Vous pouvez nous informer du calendrier de votre projet et nous vous fournirons un calendrier de production et un plan de livraison raisonnables.
Q : Pouvez-vous fournir-des services d'installation, de mise en service et de formation technique pertinents sur site ?
R : Notre société propose-des services d'installation sur site, de mise en service d'équipements et de formation technique professionnelle dans le monde entier. Des conseils techniques en ligne à distance sont également disponibles. Vous pouvez sélectionner de manière flexible le mode de service en fonction des exigences réelles de votre projet.
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