Principaux paramètres techniques
| Catégorie de paramètre | Spécification spécifique |
|---|---|
| Envergure des bras | 2131 millimètres |
| Répéter la précision du positionnement | ±0,05mm |
| Charge maximale | 10 kg |
| Capacité de puissance | 6,48 kVA |
| Poids de l'équipement | Environ 230 kg |
| Classe de protection | Poignet : IP54 ; Corps : IP40 |
Avantages principaux
Soudage stable et de très haute précision
Avec une précision de positionnement répétitive de ±0,05 mm, le robot contrôle systématiquement la trajectoire de déplacement, l'angle de la torche et la vitesse de soudage de la torche de soudage, offrant ainsi une largeur de soudure et une profondeur de pénétration uniformes. Il élimine complètement les défauts courants du soudage manuel tels que les soudures manquées, les joints froids, les inclusions de scories, les évents et les surfaces de soudure inégales, maintenant un rendement du produit fini supérieur à 99 %.
Programmation hors ligne + stockage des paramètres numériques pour une production ininterrompue
Deux modes de programmation sont disponibles : la programmation en ligne via un boîtier d'apprentissage portable et la programmation de simulation hors ligne sur un ordinateur. La modélisation et la simulation hors ligne n'occupent pas la station de production du robot, ce qui améliore considérablement l'efficacité du changement de modèle et de la mise en service. Les paramètres du processus, notamment le courant de soudage, la tension, la vitesse de déplacement de la torche et le débit de gaz, peuvent être stockés par zone, garantissant une cohérence de soudage exceptionnelle pour les pièces du même lot et permettant aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement.
Liaison multi-axes pour étendre la production flexible
Lorsqu'elle est équipée d'un positionneur à un-axe ou à deux-axes, la pièce à usiner peut pivoter à 360 degrés pour maintenir à tout moment des positions optimales de soudage à plat ou d'angle. Un rail au sol linéaire en option étend la plage de travail de 2 à 6 mètres, permettant à un seul robot de desservir plusieurs stations et de traiter des pièces de diverses spécifications. Il est idéal pour souder de gros composants tels que de longs châssis de véhicules, des bras mobiles et des structures en caisson.
Fonctions facultatives à valeur ajoutée-
Les configurations optionnelles incluent le suivi des coutures au laser, le réglage automatique de la hauteur de la tension de l'arc et les mécanismes automatiques de nettoyage de la torche et de coupe de fil. Ces caractéristiques s'adaptent aux écarts dimensionnels des pièces entrantes et réduisent encore les exigences de précision de positionnement pour les montages d'outillage.
Domaines d'application et matériaux compatibles
| Scénarios d'application | Pièces typiques | Matériaux de base compatibles | Processus de soudage courants |
|---|---|---|---|
| Machines de construction | Flèches d'excavatrice, balanciers, châssis, réservoirs d'huile hydraulique, supports de chargeur | Acier à haute-résistance à l'usure-résistant, notamment Q355, Q690 et NM400 | Soudage d'angle et soudage bout à bout multi-couches et multi-passes pour tôles épaisses |
| Pièces automobiles | Châssis de véhicules, supports de châssis, cadres de sièges, composants d'échappement | Acier à faible-acier au carbone, tôles d'acier galvanisées, alliages d'aluminium (machine à souder par impulsion requise) | Soudage par recouvrement de tôles fines, soudage d'angle continu |
| Structure générale en acier | Colonnes de construction d'usine, supports de levage, rayonnages de stockage, structures en caisson | Plaques moyennes et fines de Q235, SS400 | Soudage à plat pour cordons de soudure longs, soudage intermittent |
| Équipement pour conteneurs et tôles | Boîtiers d'équipement, châssis de caissons, supports de convoyeurs | Tôles laminées à froid, tôles galvanisées | Soudage de plaques minces-à grande vitesse |
Figure 2.1 3D Diagramme de simulation
Figure 2.2 Diagramme d'objet physique sur-site
Figure 2.3 Diagrammes rapprochés-de chaque composant
processus de travail de base
Les opérateurs fixent la pièce sur l'établi de soudage et terminent le positionnement.
Réglez les paramètres de soudage via le boîtier d'apprentissage et sélectionnez la trajectoire de soudage prédéfinie.
Démarrez le robot ; il déplace la torche de soudage vers la position de départ et suit la trajectoire programmée.
La torche effectue le soudage tout en conservant-une précision de position en temps réel avec la pièce.
Après le soudage, le robot remet la torche dans sa position d'origine et attend le prochain lot.
Vitrine vidéo de cas client
FAQ
Q : Comment choisir entre des torches de soudage refroidies par air-et refroidies par eau- ?
R : Une torche de soudage-refroidie par air convient au soudage intermittent avec un faible courant inférieur à 300 A. Pour le soudage continu de longue durée-avec un courant supérieur à 300 A, une torche de soudage-refroidie à l'eau associée à un réservoir d'eau de refroidissement est recommandée pour éviter les dommages à la torche causés par une surchauffe.
Q : Qu'est-ce qui cause la porosité pendant le soudage
A : Fuite de gaz de protection ou pression et débit de gaz inappropriés ; Fil de soudure humide ou huile, rouille et contaminants sur les pièces à usiner ; Buse bouchée ou diffuseur de gaz endommagé ; Le dispositif de chauffage de la bouteille de gaz CO₂ n'est pas allumé.
Q : Quelle maintenance de routine est requise pour le robot ?
R : Nettoyez les éclaboussures de soudage sur la torche de soudage et vérifiez quotidiennement les câbles et les tuyaux d'air usés ; Nettoyer le mécanisme d'alimentation en fil et inspecter les circuits de mise à la terre chaque semaine ; Lubrifiez régulièrement les joints du robot et effectuez l'étalonnage d'origine.
Q : Quels services sont inclus dans-l'installation et la mise en service des équipements sur site ?
R : Notre société propose des services d'installation sur site, de mise en service d'équipements et de formation technique professionnelle dans le monde entier. Des conseils techniques en ligne à distance sont également disponibles. Vous pouvez sélectionner de manière flexible le mode de service en fonction des exigences réelles de votre projet.
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