Principaux paramètres techniques
| Catégorie de paramètre | Spécifications spécifiques |
|---|---|
| Envergure des bras | 1895 millimètres |
| Répéter la précision du positionnement | ±0,05mm |
| Charge maximale | 20 kg |
| Puissance laser | 1 à 5 kW |
| Poids de l'équipement | Environ. 230 kg |
| Degré de protection | Poignet IP54, Corps IP40 |
Avantages principaux
Soudage de haute-précision
Bénéficiant d'une précision de positionnement répétitive de ±0,05 mm, nos robots de soudage laser garantissent une précision constante sur tous les points de soudage.
Vitesse de soudage élevée
La vitesse de soudage maximale peut atteindre 10 mètres par minute, ce qui facilite le soudage à grande vitesse-de plaques fines et moyennes-d'épaisseur.
Durable
Construit en acier-à haute résistance et en alliage d'aluminium, le corps du robot permet 8+ heures de temps de travail continu et offre une durée de vie de plus de 7 ans.
Liaison flexible multi-axes
Le bras robotique et le positionneur réalisent un mouvement synchrone multi-axes, capable de réaliser des itinéraires de soudage 3D complexes.
Domaines d'application et matériaux compatibles
| Scénario d'application | Objets d'application spécifiques | Matériaux adaptables |
|---|---|---|
| Instruments de précision | Boîtiers de capteurs, instruments médicaux, compteurs | Acier inoxydable, alliage de titane, alliage de cuivre |
| Aérospatial | Cadres de fuselage d'avion, conduits de moteur, connecteurs | Alliages d'aluminium, alliages de titane, superalliages |
| Fabrication automobile | Panneaux de carrosserie, composants de châssis, bacs de batterie | Acier galvanisé,-acier à haute résistance, alliage d'aluminium |
Sur-Simulation sur site et affichage structurel en gros plan-
Figure 2.1 Diagramme d'objet physique sur-site
Principe de fonctionnement et processus
1. L'opérateur fixe les pièces à souder sur l'établi de soudage et effectue un positionnement précis.
2. Les paramètres de soudage (tels que la puissance du laser, la vitesse de soudage, le degré de défocalisation, etc.) sont définis via le boîtier d'apprentissage et le programme de soudage préprogrammé - est appelé.
3. Une fois l'équipement démarré, le robot entraîne la torche de soudage laser pour la déplacer vers la position de départ du soudage.
4. La torche de soudage laser effectue automatiquement les opérations de soudage le long de la trajectoire définie. Un système de surveillance-en temps réel est adopté pendant le processus pour garantir la qualité du soudage. Une fois le soudage terminé, le robot se réinitialise automatiquement et attend la prochaine instruction de travail.
Vitrine vidéo de cas client
Présentation de l'entreprise
Chuanglida est un fabricant professionnel d'ensembles complets de robots de soudage par points et un fournisseur de postes de travail de soudage -à guichet unique. Les clients peuvent acheter des robots séparément ou opter pour une solution de livraison clé en main entièrement intégrée. Nous sommes en mesure de fournir des brochures de produits, des dessins CAO 3D et des rapports d'inspection de carrosserie de robot. Tous les produits adoptent un emballage d'exportation standardisé et peuvent être expédiés dans le monde entier.
Vous pouvez soumettre une demande de devis directe ou nous envoyer les informations sur le processus de votre pièce pour obtenir une solution de sélection personnalisée.
FAQ
Q: Quelle puissance laser est généralement recommandée pour les robots de soudage laser ?
A:
-
1000W: Convient au soudage par points et au soudage des joints de tôles d'acier inoxydable et d'acier au carbone d'une épaisseur de 0,3 à 2 mm.
1500W: Idéal pour le soudage conventionnel de l’acier inoxydable et de l’alliage d’aluminium de 1 mm à 3 mm.
2000W–3000W: Appliqué aux plaques d'alliage d'aluminium, de cuivre rouge et de 3 mm à 6 mm d'épaisseur moyenne - ; l’alimentation en fil est recommandée.
4000W–6000W : Conçu pour les nouveaux plateaux de batteries énergétiques, les plaques d'aluminium épaisses, le soudage à pénétration profonde et le soudage de métaux différents-de cuivre-aluminium à grand volume.
Q : Comment sélectionner la charge utile et la portée du robot ?
R : Le poids total d'une tête de soudage laser standard et d'un dévidoir varie de 5 kg à 12 kg, c'est pourquoi les robots avec une charge utile nominale de 6 ou 12 kg sont fortement recommandés. Sélectionnez une portée de robot de 1 400 mm, 1 600 mm, 1 800 mm ou 2 000 mm en fonction de la taille de votre pièce. Les robots à longue-portée sont recommandés pour les grandes pièces et les applications de soudage à longue-course avec positionneurs.
Q : Quelle est l’épaisseur soudable maximale et minimale pour le soudage au laser ?
R : Le soudage laser autogène est généralement applicable aux matériaux à partir de 0,15 mm, et des composants de précision aussi fins que 0,1 mm peuvent être soudés de manière fiable. En adoptant le soudage à pénétration profonde combiné à l’alimentation en fil, l’équipement peut traiter des plaques allant de 8 mm à 15 mm d’épaisseur. Un contrôle strict de l'apport de chaleur est nécessaire pour les feuilles minces afin d'éviter les brûlures de soudure.
Q : Pourquoi des pores sont-ils susceptibles de se former lors du soudage au laser de tôles galvanisées ? Comment résoudre ce problème ?
R : Le zinc présente un point d'ébullition bas et se vaporise sous la chaleur laser élevée, ce qui entraîne des défauts de pores pendant le soudage. Solutions recommandées : utilisez une tête de soudage oscillante, retirez le revêtement de zinc par pré-meulage, réduisez la vitesse de soudage, ajustez l'angle du gaz de protection pour une protection optimale et adoptez des paramètres de processus dédiés au soudage laser des tôles galvanisées.
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