Principaux paramètres techniques
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Catégorie de paramètre |
Spécification spécifique |
Fonction principale |
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Envergure des bras |
1587mm |
Convient aux espaces de travail étroits, répondant aux besoins de peinture par pulvérisation multi-surfaces de pièces de petite et moyenne taille- (par exemple, pièces automobiles, boîtiers de quincaillerie). Il réduit l’encombrement au sol des équipements et améliore la flexibilité de l’aménagement de l’atelier. |
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Répéter la précision du positionnement |
±0,05 mm |
Garantit que le pistolet de pulvérisation se déplace avec précision le long de la trajectoire prédéfinie, évitant les pulvérisations manquées ou les pulvérisations superposées causées par une déviation de trajectoire, et garantit la cohérence de l'épaisseur et de la couleur du film de peinture sur les différentes pièces. |
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Charge maximale |
10 kg |
Supporte de manière stable le pistolet pulvérisateur, le pipeline d'alimentation en peinture de la pompe à membrane et les accessoires de surveillance du film de peinture. Il évite les débits de pulvérisation instables causés par les fluctuations de charge et maintient un fonctionnement continu et stable de l'équipement. |
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Capacité de puissance |
5,06kVA |
Alimente le corps du robot, le système de contrôle Huacheng et la pompe à membrane. Il garantit l'adaptation de la puissance de tous les composants dans des conditions complexes de peinture par pulvérisation et empêche le démarrage-arrêt anormal de l'équipement en raison d'une alimentation électrique insuffisante. |
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Poids de l'équipement |
Environ 152 kg |
Équilibre la stabilité et la flexibilité de la structure mécanique, réduit les vibrations générées par le bras robotique lors d'une direction à grande vitesse-(par exemple, peinture au pistolet sur les bords et les coins de la pièce) et améliore encore la précision des positions de peinture au pistolet. |
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Classe de protection |
Poignet IP54, Corps IP40 |
Bloque les gouttelettes de brouillard de peinture, les gaz volatils et la poussière d'atelier générée lors de la peinture par pulvérisation. Il protège les circuits internes et les pièces mobiles de l'érosion de la peinture et prolonge la durée de vie de l'équipement. |
Avantages et domaines d'application
(I) Avantages fondamentaux
Précision et efficacité améliorées :Le mouvement précis du robot combiné à l'énergie concentrée du laser garantit non seulement que les cordons de soudure sont plus uniformes et plus esthétiques (avec une précision supérieure au travail manuel), mais accélère également le processus de soudage. Dans les opérations par lots, l’efficacité est nettement supérieure à celle du soudage manuel traditionnel.
Fonctionnement et adaptation plus flexibles :Équipé d'une fonction portable + programmation du pendentif d'apprentissage, il peut non seulement ajuster manuellement et de manière flexible la position de la torche de soudage pour s'adapter aux pièces complexes, mais également réaliser un fonctionnement automatique grâce à la trajectoire prédéfinie du pendentif d'apprentissage, en tenant compte de l'adaptation flexible aux pièces de forme spéciale - et à la production standardisée par lots.
Plus convivial en termes de coût et d’expérience :Par rapport au soudage manuel pur, il peut réduire le gaspillage de fil de soudage et le taux de produits défectueux (économie de consommables et coûts de reprise) ; dans le même temps, les robots remplacent le travail manuel pour entreprendre des opérations à haute-intensité, ce qui peut également réduire l'intensité du travail et les risques pour la santé au travail des soudeurs.
(II) Domaines d'application et matériaux compatibles
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Catégorie de scénario d'application |
Objets d'application spécifiques |
Matériaux adaptables |
| Industrie de transformation du matériel | Convient au soudage de composants métalliques tels que les cadres de quincaillerie, les supports et les châssis | Acier à faible teneur en carbone, acier au carbone ordinaire |
| Fabrication automobile | Carrosserie, tuyaux d'échappement en acier inoxydable, moyeux de roue en alliage d'aluminium | Acier, acier inoxydable, alliage d'aluminium |
| Domaine de la fabrication de tôle | Convient pour l'épissage et le soudage de pièces en tôle (telles que boîtiers d'équipement, armoires) | Acier de construction à faible-alliage, pièces en fonte |
(III) Affichage physique
Figure 2.1 Diagramme d'objet physique sur-site
dévidoir
Machine de soudage laser portative
pendentif d'enseignement
établi de soudage
torche de soudage
Armoire de commande électrique de robot
Base de fixation surélevée/établi
Figure 2.2 Diagrammes rapprochés-de chaque composant
Robot de soudage portatif :
Tout d'abord, l'opérateur contrôle manuellement le robot et la torche de soudage via le boîtier d'apprentissage, les déplace jusqu'au point de départ du soudage et planifie la trajectoire de soudage spécifique (telle que la ligne droite, l'arc et d'autres chemins). En même temps, les paramètres de fonctionnement tels que la puissance du laser, la vitesse d'alimentation du fil et la vitesse de soudage sont saisis dans le boîtier d'apprentissage. L'équipement enregistrera de manière synchrone ces actions et paramètres pour compléter la programmation pédagogique. Ensuite, placez la pièce à souder sur l'établi de soudage, fixez sa position avec des fixations ou des outils de positionnement pour vous assurer qu'elle est cohérente avec le positionnement de la pièce pendant la phase d'enseignement. Ensuite, démarrez l'équipement, le robot se déplacera automatiquement en fonction de la trajectoire stockée dans le pendentif d'apprentissage, le dévidoir alimentera de manière synchrone le fil de soudage, la machine de soudage laser produira un laser et la torche de soudage terminera automatiquement l'opération de soudage selon les paramètres prédéfinis. Une fois le soudage terminé, l'équipement se réinitialisera automatiquement et l'opérateur démontera la pièce pour vérifier la qualité du soudage. S'il est nécessaire d'ajuster le processus, vous pouvez modifier à nouveau les paramètres ou le chemin via le boîtier d'apprentissage, puis répéter le processus.
Suggestions d'utilisation de l'équipement correspondant
Installation d'équipement
Installez fermement la torche de soudage, disposez correctement les câbles et les tuyaux d'air pour éviter tout desserrage et tout enchevêtrement.
Programmation et débogage
Programmez avec précision la trajectoire et les paramètres de soudage, simulez l'opération et ajustez les écarts pour garantir la précision du programme.
Points d'entretien
nettoyer régulièrement les projections de la torche de soudage ; lubrifiez les pièces mobiles du robot et vérifiez le système de transmission.
Formation du personnel
Les opérateurs doivent maîtriser le réglage des paramètres de base et le dépannage pour garantir le fonctionnement efficace de l'équipement.
Déclaration d'amélioration et de modification du produit
Aucun autre avis si les spécifications et l'apparence sont modifiées en raison d'améliorations ou d'autres raisons. Merci pour votre compréhension.
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