Robot de préhension haute vitesse Delta

Le robot de préhension à grande vitesse Delta est conçu pour effectuer des tâches rapides de prélèvement-et-de placement, de tri, d'alimentation et de manipulation dans des environnements de fabrication automatisés. Conçue avec une structure parallèle, un système de servocommande et une interface effecteur terminale flexible, l'unité offre une réponse de mouvement cohérente et un positionnement précis pour les opérations industrielles continues.

Le système est destiné à l'électronique, à l'emballage alimentaire, aux produits pharmaceutiques, aux biens de consommation et à la manipulation de pièces de précision. L'intégration avec les systèmes de vision, les convoyeurs et les lignes de production automatisées améliore l'efficacité des lignes et la cohérence des résultats.

Performances de mouvement à haute-vitesse : le mécanisme parallèle réduit l'inertie de déplacement pour permettre une accélération et une décélération rapides pendant les cycles, pilotés par un système d'asservissement pour les tâches à haute-fréquence.
Contrôle de préhension de précision : la technologie de mouvement avancée garantit un placement précis pendant le transfert du produit, prenant en charge diverses pinces adaptées à des poids et des formes spécifiques.
Intégration flexible de la production : l'unité accepte plusieurs effecteurs finaux et des interfaces de communication standard pour une connexion simple avec l'équipement d'usine existant.
Fonctionnement continu stable : la disposition mécanique maintient la stabilité structurelle tout au long des longues périodes de production, conçue pour des performances industrielles fiables.

Manipulation des composants électroniques :Transfert et tri rapides de petites pièces électroniques, connecteurs et composants de précision.

Automatisation des aliments et des emballages :Opérations-de chargement, de tri et d'emballage secondaire de produits à grande vitesse.

Fabrication pharmaceutique :Manipulation automatisée des produits médicaux légers et des articles emballés sous blister-.

Assemblage de produits de consommation :Tâches répétitives d’assemblage et de transfert conçues pour maintenir l’uniformité de la production.

Traitement mécanique de précision :Les composants subissent un usinage contrôlé pour garantir la précision structurelle et l’ajustement de l’assemblage.

Test du système de mouvement :Chaque unité effectue des tests de mouvement, une vérification du positionnement et des contrôles fonctionnels avant expédition.

Contrôle de l'assemblage :Les pièces mécaniques et électriques sont vérifiées lors de l'assemblage pour garantir un fonctionnement fiable du système.

-Configuration basée sur l'application La plage de travail, les limites de charge utile, les attaches de préhension et les configurations de montage sont adaptées aux configurations spécifiques de l'usine.

Intégration de la ligne de production :Une assistance technique est disponible pour connecter le robot aux convoyeurs, aux alimentateurs et aux modules d'inspection.

Capacité de fabrication par lots :La production s’échelonne pour prendre en charge jusqu’à 500 robots industriels et équipements associés par cycle de production.

Calendrier de livraison flexible :Les unités standard sont expédiées sous 3 jours, tandis que les versions personnalisées sont planifiées en fonction des spécifications du projet.

Emballage industriel sécurisé :Les unités sont enveloppées de matériaux-absorbant les chocs pour éviter tout déplacement et tout impact pendant le transport.

Prise en charge de la livraison à l'exportation :La mise en caisse répond aux normes de fret internationales pour l'expédition mondiale.

Support technique complet :Les services couvrent l'installation mécanique, la mise en service du système, la formation des opérateurs et l'assistance à la maintenance continue.

Assistance à long terme-pour les candidatures :Le guidage à distance et sur le terrain permet de maintenir un fonctionnement stable tout au long du cycle de vie de l'équipement.